污染简介，反渗透系统运行时，进水中含有的悬浮物质，溶解物质以及微生物繁殖等原因都会造成膜元件污染。反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质，尽量降低膜元件污染的可能性。污染物的种类、发生原因及处理方法请参见表1。通常，造成膜污染的原因主要有以下几种：1)新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物，以及灰尘且在装膜前未清洗干净；2)预处理装置设计不合理；3) 添加化学药品的量发生错误或设备发生故障；4)人为操作失误；5)停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确；6)给水水源或水质发生变化。污染物的累积情况可以通过日常数据记录中的操作压力、压差上升、脱盐率变化等参数得知。膜元件受到污染时，往往通过清洗来恢复膜元件的性能。清洗的方式一般有两种，物理清洗（冲洗）和化学清洗（药品清洗）。物理清洗（冲洗）是不改变污染物的性质，用力量使污染物排除膜元件，恢复膜元件的性能。化学清洗是使用相应的化学药剂，改变污染物的组成或属性，恢复膜元件的性能。吸附性低的粒子状污染物，可以通过冲洗（物理清洗）的方式达到一定的效果，像生物污染这种对膜的吸附性强的污染物使用冲洗的方法很难达到预期效果。用冲洗的方法很难除去的污染应采用化学清洗。为了提高化学清洗的效果，清洗前，有必要通过对污染状况进行分析，确定污染的种类。在了解了污染物种类时，选择合适的清洗药剂就可以适当的恢复膜元件的性能。

化学清洗主要是采用适当的化学试剂（酸清洗剂、碱清洗剂、酶清洗剂、表面活性剂、络合剂、消毒剂、复合剂清洗）将吸附于膜表面或不易被水冲走的污染物溶解，并最终带出系统。那么在哪种情况下需要化学清洗？ 一、反渗透纯水设备的产水量比初期投放使用时或上一次清洗后降低5-10%时； 二、反渗透纯水设备的脱盐率比初期投放使用时或上一次清洗后降低2.5-5%时； 三、反渗透纯水设备每段的压力差值为初期投放使用时或上一次清洗后的1-2倍； 四、反渗透纯水设备长期停运时用保护溶液保护前。

设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的 1/300)的(RO膜),使较高浓度的水分开成极低浓度的水（也就是纯净水）和更高浓度的水，低浓度的水使用，高浓度的水排放或资源再利用，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的好选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的在饮用水制造方面的制水技术中较高的,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术（如EDI，抛光混床等）不适用于饮用水生产。纯净水设备，简单来说就是生产纯净水的设备。而纯净水又被我们广泛用于：生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的好设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

过了一段时间之后是需要清洗的，在清洗的方法中，其中有一个方法就是用药剂清洗，那么怎样用药剂清洗呢?如果还不了解的话，接下就来为大家介绍有关于这个清洗方法的相关的知识，一起跟着这篇文章来看看吧。1、在采用浓盐水时，对肢体污染严惩的采用浓盐水清洗是有效的。这是由于高浓度盐水能够减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。2、在纯水设备添加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂对有机物污染膜进行处理，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若是清洗效果更好，一般的在运行半个左右后用加酶洗涤剂在低压情况下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。3、添加双氧水溶液时，例如0.5L30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。4、在使用水溶性乳化液时，反渗透纯水设备用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-6分钟。3、添加双氧水溶液时，例如0.5L30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。反渗透膜清洗使用化学药品原则1、选用的专用化学药剂，首先要确保其已由化学供应商认定并符合要求。药剂供应商的指导和建议不应厂商技术手册中推荐的清洗参数和限定的化学药剂种类相冲突。2、如果正在使用指定的化学药剂，要确认其技术手册中列出。3、影响清洗效果的因素是多方面的，应该采用组合式方法完成清洗工作，包括适宜的清洗pH、温度及接触时间等参数，这将会有利于增强清洗效果。4、在推荐的最佳温度下进行清洗，同时应尽可能减少化学药剂与膜元件的接触次数，以求达到最好的清洗效率和延长膜元件寿命的效果。

随着美国贝尼尔药剂一级代理的广泛应用。海德能反渗透膜的保存与维护也是重要关注的一点。但也会出现停用的情况，那么，海德能反渗透膜停用的保护措施是什么？短期保存方法适用于美国贝尼尔药剂一级代理停止运行5～30天的反渗透系统。此时海德能反渗透膜元件仍安装在 RO 压力容器内。保存操作的具体步骤：1、用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。2、将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。3、每隔5天按上述方法冲洗一次。海德能反渗透膜元件长期停用保护措施，如果海德能反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。应该进行如下保护：　1、清洗反渗透系统中的膜元件。2、用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。3、用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。4、如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作;如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 (杀菌液)。5、在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。