过滤水中杂质，比如重金属离子、细菌、病毒、胶体物、悬浮物等等。反渗透膜之于净水器就像是肾脏之于人体，也因此有人体的“体外肾脏”之称。使用了的净水器，比如纯水机，在市场的销量一直都很好。但是，对于购买了净水器的消费者来说，正确安装的反渗透膜才能够起到过滤有害物质的作用。安装反渗透膜，需要先将净水器机壳拆开。然后，将新买的反渗透膜拆开。如果包装有保护液，将保护液清洗干净后再进行安装。安装反渗透膜时，安装方向是很重要的。消费者要注意将有密封圈的那一侧安装在进水口，这样密封圈才会起到作用，反渗透膜也才能够起到过滤的作用。将反渗透膜放好之后，拧紧机壳。启动反渗透膜净水器，开启制水模式，让新安装的反渗透膜制水。消费者使用测验工具检测出水的TDS值大小，如果小于50，说明RO反渗透膜安装正确。如果大于50，就检查反渗透膜是否有渗水、漏水等，需要重新进行安装。等到反渗透膜正确安装之后，再次打开制水模式，放水十分钟左右或者将压力桶的第一桶水完全放掉，之后的出水再正常使用。反渗透膜是净水器净化功能的核心。随着净水器的普及，会有越来越多的消费者购买净水器。适当了解RO反渗透膜的安装、更换、清洗、维护等知识，对于消费者来说，能更好地使用净水器。

 细菌：可以使用加氯杀菌消毒，但余氯含量不可超过0.1mg/L，否则会氧化膜元件，余氯可以采用偏亚硫酸钠或活性炭去除氯，在有溶解氧的情况下1kg氯需要3kg偏亚硫酸钠，水温低和pH较低时杀菌效果比较好，铁含量：铁的氧化速度取决于铁的含量，水中溶解氧的浓度和pH值，pH越高氧化速度越快，因此，降低pH值可以防止氧化，给水最大允许含铁量和含氧量和pH值的关系如下表：颗粒物质：不允许大于5um的颗粒物质进入高压泵及反渗透组件，这一点必须确保，以免损坏设备。SDI和浊度：SDI必须小于5，越小越好，浊度应小于0.2NTU（最大允许1NTU）。油和脂：水中不允许含有油和脂。有机物：水中的有机物对RO膜的影响最为复杂，可以使用活性炭过滤降低有机物浓度。SiO2：浓水中不允许析出SiO2，当其过饱和则可能聚合而形成不溶解的胶体硅或者硅胶而引起结垢。25℃时，无定型硅的溶解度为100mg/L，溶解度随温度呈直线变化，在0℃时为0mg/L，在40℃时增加到160mg/L，在中性pH下溶解的只是硅胶，在碱性溶液下，无定型的溶解度较中性溶液大，主要原因是由于硅酸电离，然而在有铝出现时，溶解度可能降低很多，原因是由于硅酸铝的溶解度极小。降低SiO2含量可以通过控制系统回收率；采用石灰软化或在澄清池多加些氯化铁、铝酸钠；还可以通过温度控制。防垢：必须防止CaCO3、CaSO4、BaSO4、CaF2垢。一般通过降低系统回收率，避免超过溶度积；采用离子交换软化去除钙离子；加酸去除碳酸或重碳酸离子；加阻垢剂。水温：反渗透膜多水温均有一定的要求，复合膜一般进水水温控制在0-45℃。最高进水压力：组件对进水的最高压力有一定的要求。每支4040反渗透膜、8040反渗透膜的最高进水量：反渗透膜对最高进水量有一定的要求，具体见设计手册。浓水和透过水量之比：考虑到膜的纳污等方面因素，每支膜的浓缩水和透过水量有一定的要求。

随着活性炭批发的广泛应用。海德能反渗透膜的保存与维护也是重要关注的一点。但也会出现停用的情况，那么，海德能反渗透膜停用的保护措施是什么？短期保存方法适用于活性炭批发停止运行5～30天的反渗透系统。此时海德能反渗透膜元件仍安装在 RO 压力容器内。保存操作的具体步骤：1、用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。2、将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。3、每隔5天按上述方法冲洗一次。海德能反渗透膜元件长期停用保护措施，如果海德能反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。应该进行如下保护：　1、清洗反渗透系统中的膜元件。2、用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。3、用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。4、如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作;如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 (杀菌液)。5、在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

GE用于从水中脱除可溶性的盐份，当水分子快速透过反渗透水处理膜时，溶解性的盐份透过膜的速度十分缓慢。在自然渗透条件下，水分子经扩散透过半透性膜进入高浓度含盐量侧，以便膜两侧溶质强度达到平衡。为了克服或逆转这一自然渗透的趋势，对高浓度进水施加压力，就会产生纯净的透过液。ge元件无机污染主要包括钙、þ、硅、等无机盐晶体结构造成膜表面以及膜孔径内部的堵塞，这种污染主要表现为膜的永久性通透面积的下降，对膜系统的运行造成的负面影响是不可逆转的。其中物理因素有：结晶析出，料液、冲洗水以及不合理的清洗剂中的有些金属离子在膜运行过程中的部分微孔界面上，微观浓度超过其饱和浓度即会产生结晶析出，由于浓差极化的存在，结晶析出一般发生在近膜表面。因此冲洗水的水质条件、清洗剂的粘度，过水性能以及清洗剂和料液污垢接触条件等都决定了可结晶金属离子的残留和无机垢的形成速度和形成体积。生物因素：滋生于ge水处理ro膜表面的大量微生物在代谢的过程中往往容易将溶液中的部分矿物质固化于微生物接触表面，如大多数ù斑均是固定在自身代谢产生的矿化层表面。因此微生物在膜表面的生长对膜污染的影响是严重的，很多对微生物指标û有要求的石化领域，膜的污染主要因素也是微生物，更何况食品、制药等微生物敏感行业。